a.連接好主機、打印機、氣管，開啟空壓機，壓力達到0.32Mpa左右;
b.儀器加電(開啟總電源及加熱電源開關)，給打印機裝紙;開模
c.設定好所需要的溫度、時間、轉(zhuǎn)子類型(大轉(zhuǎn)子或者小轉(zhuǎn)子)、試驗類型(門尼試驗或焦燒試驗);
d.合模;
e.溫度達到設定值時，才可以工作，然后開模;
f.將“測量/停止”開關切換到“測量”檔(此時“測量”指示燈亮);
g.將試樣放在轉(zhuǎn)子上下各一層，其中一層在試樣中間做一個小切口以便穿入轉(zhuǎn)子;
注：應在試樣上下襯墊塑料高溫薄膜，以防膠料粘在模腔上
h.按“合模”開關，合模，自動工作;這時時間以0.1分的速率遞增數(shù)顯示。同時門尼也在不停地變化。
i.按下主畫面上的曲線圖，自動切換到實時監(jiān)控畫面。
j.當試驗時間與設定值一致時，試驗自動結束。
k.開模，取膠，清理干凈轉(zhuǎn)子上的膠料，以免影響下次試驗。
l.軟件自動固定在“測量”狀態(tài)，做下個試驗直接放膠料，然后“合模”即可進行下次測量。
m.所有膠料測量完畢后，打印曲線。
膠料焦燒處理辦法：
1、已嚴重焦燒的膠料，性能上表現(xiàn)為硬度、粘度增大，彈性增加，一般可先用破膠機破碎后，再在開煉機上薄通成膠粉，可少量添加在一些低檔發(fā)泡制品中如膠鞋海綿底，大量焦燒料只能送去再生。
2、輕微焦燒的焦料表現(xiàn)為膠料表面有細硬顆粒，和普通混煉膠相比，硬度、粘度都變化不大，這種焦燒料可在開煉機上薄通，同時加入少量軟化劑及塑解劑。常用的防焦劑都可作為塑解劑使用，促進劑DM也有一定塑解作用，經(jīng)過加入軟化劑和塑解劑加工的焦燒料，可部分作為混煉膠和未焦燒料混合使用，但一般用量控制在40%以下為好。
由范特霍夫定律可知，膠料所經(jīng)歷的熱歷程越長，就越容易引起膠料的焦燒．
橡膠門尼粘度儀預防焦燒方法如下：
1、合理配方
配方中硫化劑和促進劑不能過量
配方中應該加入適量的防焦劑
2、合理工藝
密煉時的排膠溫度應該與生膠品種相適應．
混煉時及時通冷卻水進行降溫
混煉后有膠料不可堆積過多，應該充分冷卻
膠料停放時間不能太長
盡量減少膠料回煉次數(shù)
混煉膠的焦燒多見于梅雨季節(jié)開始。
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