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造成橡膠門尼粘度儀粘度下降的原因主要有以下幾方面

更新時間：2021-06-09 點擊次數(shù)：1426次

　　橡膠門尼粘度儀是用來測定生膠或混煉膠之門尼粘度的儀器，提供了三種測定數(shù)據(jù)，一是門尼粘度的測定，二為應力松弛特性的測定，三為焦燒時間的測定。

　　橡膠門尼粘度儀粘度下降原因：

　　1、于倉儲條件的差異:由于倉儲條件不同，對于我司丁苯橡膠來講,按取樣標準的是制樣。按標準用六寸(φ160í320mm)開放式煉膠機制樣,以排除橡膠空隙中的空氣，以達到均勻,方能測得穩(wěn)定的門尼結(jié)果。否則門尼粘度值會偏低。

　　2、制樣條件的差異:按標準調(diào)整輥距，輥距過大,排除空氣提高致密度的效果不明顯。輥距過小和包輥會使橡膠受到剪切力的作用,使橡膠大分子斷裂。標準控制輥溫:橡膠的熔體粘度與溫度有關,溫度高了,橡膠的熔體粘度變低,結(jié)果似開大輥距。溫度低了橡膠的熔體粘度變高，結(jié)果似開小輥距。制樣條件的差異，都會造成門尼粘度值偏低。

　　3、橡膠門尼粘度儀的差異:門尼儀的校正。一般使用標準丁基橡膠進行評估。造成門尼粘度值差異的原因有:門尼粘度值量程的零點和滿量程的漂移;轉(zhuǎn)子的磨損;試驗溫度誤差(高)，轉(zhuǎn)速的不(低)。

　　4、機器操作的差異:樣品要按標準的厚度/直徑并稱量,以保證充滿膜腔且有少量余膠;操作要熟練,開模裝料要快,避免模腔開啟時間過長，造成溫度過渡的降低。

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